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Automazione nelle tecnologie di trattamento delle emissioni di impianti industriali Ines Morbin - ATP Environment
Ines Morbin - ATP Environment
Chi è ATP environment
Chi è ATP environment
Azienda specializzata nella
- Progettazione
- Produzione
- Servizi avviamento e post vendita di impianti di trattamento fumi e gas industriali.
Completi di:
- Accessori di linea (ventilatori centrifughi, scambiatori di calore, skid....)
- Automazione (quadri elettrici, sensoristica, programmazione)
Tecnologie (SCRUBBER VERTICALI, VENTURI ED ORIZZONTALI)
Principio di funzionamento:
- absorbimento di sostanze attraverso una reazione chimica (acida, basica o ossidante), fisica o biologica. Il flusso d'aria viene lavato in contro-corrente con una miscela di acqua e reagente
- Posso essere CHIMICI, FISICI O BIOLOGICI
Inquinanti frequenti: Ammoniaca, COV, acidi, polveri
FILTRI STATICI
Principio di funzionamento: adsorbimento
Inquinanti frequenti: COV, odori
BIOFILTRI
Principio di funzionamento: digestione biologica
Inquinanti frequenti: COV, odori, NH3, H2S
Settori di applicazione
- Fonderia
- Lavorazioni meccaniche
- Produzione, riciclaggio e test delle batterie a litio
- Trattamento RSU compostaggio
- Trattamento acque reflue civili ed industriali
- Chimica e farmaceutica
- Oil&gas
- Waste to energy
- Biogas
Controllo degli impianti di trattamento fumi AUTOMAZIONE MACCHINE
Automazione impianti di trattamento
L'automazione negli scrubber, filtri e biofiltiri ATP avviene attraverso sensoristica e software dedicati sviluppati dall'azienda. Il quadro di controllo è equipaggiato con PLC ed HMI per la gestione dell'impianto e delle sue componenti.
FUNZIONI PRINCIPALI:
- Ciclo automatico
- Start-stop manuale
- Visualizzazione dei parametri di processo in tempo reale
- Set-up soglie di lavoro
- Regolazione motori
- Monitoraggio consumo energetico
Automazione impianti di trattamento
SENSORI DI PROCESSO: pressione, temperatura, portata, livello
SENSORI ANALITICI: pH, REDOX, O2,H2S, conducibilità ecc.
Protocolli di comunicazione a scelta dell'utilizzatore
MOTORI/MACCHINE: pompe centrifughe, pompe dosificatrici, valvole/serrande motorizzate o pneumatiche, ventilatori centrifughi
Integrazione del controllo tra IMPIANTO e FABBRICA
OBIETTIVI:
- Facilità di gestione e di monitoraggio
- Integrazione con protocolli e standard di fabbrica
- Sicurezza operativa
Sistemi progettati e costruiti ad hoc.
INDUSTRIA 4.0: monitoraggio e racolta dati, sistemi automatici ed efficentamento del consumo energetico
INDUSTRIA 5.0: analisi dati; gestione integrata con sistemi a monte del trattamento; efficientamento e sostenibilità dei processi
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Azienda specializzata nella
- Progettazione
- Produzione
- Servizi avviamento e post vendita di impianti di trattamento fumi e gas industriali.
Completi di:
- Accessori di linea (ventilatori centrifughi, scambiatori di calore, skid....)
- Automazione (quadri elettrici, sensoristica, programmazione)
Tecnologie (SCRUBBER VERTICALI, VENTURI ED ORIZZONTALI)
Principio di funzionamento:
- absorbimento di sostanze attraverso una reazione chimica (acida, basica o ossidante), fisica o biologica. Il flusso d'aria viene lavato in contro-corrente con una miscela di acqua e reagente
- Posso essere CHIMICI, FISICI O BIOLOGICI
Inquinanti frequenti: Ammoniaca, COV, acidi, polveri
FILTRI STATICI
Principio di funzionamento: adsorbimento
Inquinanti frequenti: COV, odori
BIOFILTRI
Principio di funzionamento: digestione biologica
Inquinanti frequenti: COV, odori, NH3, H2S
Settori di applicazione
- Fonderia
- Lavorazioni meccaniche
- Produzione, riciclaggio e test delle batterie a litio
- Trattamento RSU compostaggio
- Trattamento acque reflue civili ed industriali
- Chimica e farmaceutica
- Oil&gas
- Waste to energy
- Biogas
Controllo degli impianti di trattamento fumi AUTOMAZIONE MACCHINE
Automazione impianti di trattamento
L'automazione negli scrubber, filtri e biofiltiri ATP avviene attraverso sensoristica e software dedicati sviluppati dall'azienda. Il quadro di controllo è equipaggiato con PLC ed HMI per la gestione dell'impianto e delle sue componenti.
FUNZIONI PRINCIPALI:
- Ciclo automatico
- Start-stop manuale
- Visualizzazione dei parametri di processo in tempo reale
- Set-up soglie di lavoro
- Regolazione motori
- Monitoraggio consumo energetico
Automazione impianti di trattamento
SENSORI DI PROCESSO: pressione, temperatura, portata, livello
SENSORI ANALITICI: pH, REDOX, O2,H2S, conducibilità ecc.
Protocolli di comunicazione a scelta dell'utilizzatore
MOTORI/MACCHINE: pompe centrifughe, pompe dosificatrici, valvole/serrande motorizzate o pneumatiche, ventilatori centrifughi
Integrazione del controllo tra IMPIANTO e FABBRICA
OBIETTIVI:
- Facilità di gestione e di monitoraggio
- Integrazione con protocolli e standard di fabbrica
- Sicurezza operativa
Sistemi progettati e costruiti ad hoc.
INDUSTRIA 4.0: monitoraggio e racolta dati, sistemi automatici ed efficentamento del consumo energetico
INDUSTRIA 5.0: analisi dati; gestione integrata con sistemi a monte del trattamento; efficientamento e sostenibilità dei processi
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Fonte: mcTER EXPO ottobre 2025 Il Piano Nazionale per la qualità dell'aria trova pronto il Veneto?
Settori: Ambiente, Analisi, abbattimento e Controllo emissioni, Aria, Cambiamento climatico, Filtrazione, GAS, Gas naturale, Inquinamento, Termotecnica industriale, Trattamento aria
Mercati: Manutenzione industriale
